Самым распространенным из геосинтетических материалов, используемых в строительстве, для армирования, дренировании является нетканый иглопробивной геотекстиль. Это широко используемый геосинтетический материал, который имеет ряд преимущественных характеристик и качеств, благодаря которым становится незаменим во многих сферах. Компания «КазГеоДор» занимается поставками нетканого геотекстиля на всей территории Казахстана. У нас всегда есть в наличии необходимое количество продукции.
Виды и сфера применения нетканого геотекстиля
В зависимости от способа изготовления, нетканый геотекстиль разделяется на два вида:
- Иглопробивное геополотно изготавливается путем прессования иглами синтетических нитей, вследствии которого волокна проникают друг в друга, тем самым образовывая прочный геосинтетический материал. Отличается высокой прочностью и эластичностью;
- Термоскрепленный геотекстиль изготавливают за счет сплавления полипропиленовых нитей при повышенной температуре, образовывая плотное геополотно, которое можно использовать при экстремальных температурах от -60 до 90 градусов по цельсию.
Наша компания занимается реализацией нетканого геотекстиля в рулонах плотностью 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 г/м2 как оптом, так и в розницу. Данный материал является одним из самых популярных видов геосинтетики, благодаря своим характеристикам:
- высокая прочность материала;
- устойчивость к воздействию химических веществ;
- длительный срок эксплуатации;
- отличная водопроницаемость и фильтрация;
- высокая эластичность нетканого геотекстиля;
- не деформируется под воздействием грунта.
Это еще не все свойства нетканого геотекстиля, но их вполне достаточно, чтобы выбрать данный материал для решения своих задач. Так, нетканое геополотно используется в строительстве автомобильных дорог, тоннелей, трубопроводов, железных дорог. Нередко его используют для защиты от гидроэрозии и армировании слабых грунтов.
Физико-механические показатели геотекстиля
Наименование показателей |
Нормативное значение |
полотно иглопробивное |
Поверхностная плотность, г/м² ± 10 % |
100 |
160 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
Толщина при нагрузке 2 кПа, мм, ± 0,3 мм |
1.7 |
2.0 |
2.5 |
2.7 |
3.0 |
3.5 |
3.7 |
4.0 |
4.3 |
5.0 |
Разрывная нагрузка, Н/5 см (Кн/м), не менее по длине по ширине |
140 (2.8) |
220 (4.4) |
300 (6.0) |
330 (6.6) |
440 (8.8) |
600 (12.0) |
650 (13.0) |
700 (14.0) |
800 (16.0) |
900 (18.0) |
140 (2.8) |
220 (4.4) |
300 (6.0) |
330 (6.6) |
440 (8.8) |
600 (12.0) |
650 (13.0) |
700 (14.0) |
800 (16.0) |
900 (18.0) |
Удлинение при разрыве, (%), не более по длине по ширине |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
130 |
130 |
130 |
130 |
120 |
120 |
120 |
125 |
125 |
125 |
*Прочность при продавливании шариком, (даН), не менее |
40 |
50 |
60 |
85 |
100 |
125 |
145 |
155 |
165 |
185 |
*Неровнота по массе на отрезках 10х10 см, (%), не более |
10 |
10 |
10 |
10 |
10.0 |
10.0 |
8.0 |
8.0 |
8.0 |
8.0 |
*Коэффициент фильтрации, (м/сут) при давлении 2,0 кПа |
50-55 |
50-55 |
50-55 |
50-55 |
50-55 |
50-60 |
50-60 |
50-60 |
50-60 |
50-60 |
*Стойкость к воздействию температуры, от минус 50° до +50°С |
без изменения внешнего вида и прочности |
*Химическая стойкость, pН, в условиях контакта с водой, бетоном и грунтом |
3-9 |
*Морозостойкость при температуре минус 55°С |
устойчиво |
*Биостойкость |
устойчиво к воздействию плесневых грибков |
Устойчивость к УФ-излучению,% не менее |
90 |
Состав сырья, % |
полиэфир - 100 % |